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江苏桩基公司为你介绍桥梁桩基工程旋挖钻钻孔施工要点

来源:http://www.mfhzj.com.cn发表时间:2018-06-21

 钻机就位前,应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕,施工队对钻机就位自检。
  钻孔前,按施工设计所提供的地质、水文资料,针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。
  钻机就位平稳,在钻进和运行中不应产生位移和沉陷。钻杆要垂直,旋挖筒中心对正桩中心。
  开钻时使用低档慢速钻进,钻至护筒以下1m后再以正常速度钻进。在钻孔过程中钻机提钻甩渣复位后,应检查钻头是否对中。挖钻机施工初期,提******斗时,避免因筒斗下部产生较大的负压力作用产生“吸钻”现象而造成孔壁缩颈,须对筒式钻斗的筒壁对称加焊护壁钢板(或增设导流槽)进行改进,以减少钻孔缩颈现象的发生。
  钻孔作业应分班连续进行,在砂粘土和砂土中钻进,直接用旋挖筒成孔和取渣。在砾石和砂卵石层中钻进,应先用螺旋钻头将其松动,再用旋挖筒取渣。
  严格控制钻进速度,钻斗升降速度过快时,易造成孔壁缩颈、坍塌事故。钻斗升降速度宜控制在0.75-0.80m/s,在粉砂层或亚砂土层时,钻斗升降速度应更加缓慢。
  钻进施工过程中应保证泥浆面始终不得低于护筒底部500mm以上,以保证孔壁的稳定。
  测量钻进深度用测绳系重锤(1~2kg)从孔底量至护筒顶部,应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测,不符合要求时,应及时改正。应经常注意地层变化,在地层变化处应捞取渣样保存。
  钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时,应做好孔桩及钻机的保护措施。
  钻至设计标高后,相对延长旋挖筒取渣的时间,保证能够取尽钻渣,但不能加压,以免超钻。
  当钻孔深度达到设计要求时,采用检孔器和测绳等仪器对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计要求后,立即填写终孔检查证,并经驻地监理工程师认可,方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。

  

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